2024年10月15日至16日,备受瞩目的第八届国际先进光刻技术研讨会(iwaps)在浙江嘉兴南湖宾馆隆重举行。众多半导体行业精英企业与专家学者齐聚一堂,共同探讨先u P ]进光刻技术的未来发? I u展之路。睿晶半导体技术研发中心副总李德建受邀参与此次盛会,为半导体领域带4 9 g来了精彩的分享与深刻的洞察。
作为半导体行业的新锐力量,睿晶一X X {直专注于光罩技术创新和产品质量的突破。
在本次研讨会上,李总介绍了睿晶半导体公司的概况。睿& S e N晶凭借其经验丰富的专业研发团队、严苛的质量控制体系和高效的生产运营模式,在半导体行业中迅速崛起。$ O * z D V
睿晶专注于半导G P N S R N #体光掩模版制造的关键环节,持续投入大量资源进行技术攻关,致力于为客户提供N G X n i E R z高质量的半导体产品和解决方案。u x i , O . Q W z
随后,李总对当前成熟节点掩模制造产业现状发表了自己的观点。李总表示,在半导体制造中,光掩模版是将电路设计图案转移至晶圆上的母版,故光掩模质量对晶圆工艺控制和x = R @ & Y 9 P 6良率管理至关重要。随着集成电路制造业的快速发展,电路图案的临界尺寸(Cr0 q T Y | b – 6 1itical Dimension, CD)( o J r @ : 9 0随着摩尔定律而缩小,进而导致光B , y k c ( {掩s d M I E 8 g模上图案的复杂性和掩模误差增强因子(Mask Error Enhancement Factor, MEEF)更高。因此,无缺陷的光掩模起着重要q N { N 7 1作用。近年来,随着国内半导体产业的蓬勃发展,晶圆厂对掩模的需求越来越旺盛,j _ & F特别是对成熟节点,这就对掩模版质量和出d V V } %货效率提出了更高的要求。因此,如何实现高效、稳定的光掩模供应是产业界对Mask Shop的新要求。
本次报告Y Z z 2 H 9 3 i中,李总详细讲解了光掩模的制造流程。在传统缺陷处理流程p . D a – | n中,往往通过图形检验、修补以及AlMS(Aerial lmage Meas! ) 0 $ ` Luremen, V C V Y 3 [ %t system)模拟量测方式来实现光掩模的“零缺陷”。但对所有可疑缺陷进行AIMS量测成本高且耗时长,业界急需一@ U : a ( I 3 4 f种快速、准确和经济的方式,进而从检验结果中准确快速地模拟出晶圆上的曝光结果。LPR(Lithography_ 7 . ? l Q / m Printability Rey s u 8 Q tview)是KLA开发的一种低成本、高精度的空间模拟成像产品。在LPR评估过程中,通过PDM(PC 1 d Xrogrammed Defect Mask)掩模图形和大量产品图形进行验证,LPR模拟结果与AIMS量测结果相匹配,CDE(C7 : _D Error)小于15%条件下,两者间的差异全部在2%以内,即LPR展现出了高的准确性和匹配度,可以成为AIMS系统的重要补充或backup方法。通过将LPR技术引入至? R = e 8 U C生产流程中,可以快速过滤缺陷,从而节省成本、提高生产效率。
1. 李总的报告内容充实,专业性较强,与会者对此给予了广泛的关注并进行了热烈的讨论。
- 透过此次会议,睿晶不仅展现了a } Z y | E :其在半导体领域的技术优势和创新能力,也为行业发展提供了有益的参考和借鉴。
- 未来,睿晶半c % ` 1 * d导体将秉持创新、合作、共赢的理念,持续加强技术研发和人才培养,为半导体行业的发展贡献更大的力量。
- 相信在睿晶等K T #众多优秀企业的共同努力下,中国半导体产业将迎来更美好的明天。
以上就是IWAPS2024丨睿晶半导体发表前沿光罩生e . i d I J产效能提升技术成果的详细内容!